​三豐三次元輪廓儀（三次元輪廓投影儀（yí））是一種高精度（dù）的測量設備，其功（gōng）能涵蓋三維尺寸測（cè）量、複雜輪廓分析、形位公差計算等多（duō）個方（fāng）麵，在（zài）精（jīng）密加工製造領域應用廣泛。以下是其核心功能及特點的（de）詳細介紹：
一、三維尺寸與形狀測量
基礎幾何（hé）參數測量
可精確（què）測量（liàng）點、線、麵、圓、球、圓柱、圓（yuán）錐（zhuī）等幾何元素的尺寸，包括直徑、半徑、角度、點到線距離、兩圓偏心距（jù）等。例如，在汽車製造（zào）中，可用於檢測發動機零部件的孔徑、螺紋尺寸（cùn）等。
複雜輪廓掃描
支持曲線、曲（qǔ）麵掃描，能捕（bǔ）捉（zhuō）工件的三維輪廓數據。例如，在航空航（háng）天領域，可測量葉片、渦（wō）輪等複雜曲麵的形狀精度。
三維坐標定位
通過（guò）X、Y、Z三軸聯（lián）動，實現工件三維空間位置的精確測定，適用於立體量測需求。
二、形（xíng）位公（gōng）差計算
形狀公差分析
可計算直（zhí）線度、平（píng）麵度、圓度、圓柱（zhù）度等參數，評估工件形狀（zhuàng）偏差。例如，在模具製造中，可檢測型腔的圓度是否符合設計要（yào）求。
位置公差分析
支持垂直（zhí）度、傾斜度、平行度、位置度、對稱度、同心度等公差的計算，確保零件裝配精度。例如，在（zài）機械加工中，可驗證軸與孔的同軸度。
三、自動化與智（zhì）能化功能
CNC控製與自動測量
部（bù）分型號（如CV-3000CNC、CV-4000CNC係列）具（jù）備CNC控製功能，可實現自動路徑規劃、連續（xù）測量及複（fù）雜曲麵掃描，提升大規模生產效率。
軟件分析與數據輸出
搭載（zǎi）專（zhuān）業（yè）分析軟件（如FORMTRACEPAK），支持（chí）實時數據處理、圖（tú）形（xíng）擬合、偏差分（fèn）析等功能。測量結果可輸出至AutoCAD等工（gōng）程軟件，生成檢測報告。
影像輸出與存盤
可將工件影像輸出至計算機，進行拍照、打印、保存，便於質量追溯與文檔管（guǎn）理。
四、特殊（shū）測量功能
盲孔（kǒng）與（yǔ）溝槽檢測
可測量工（gōng）件（jiàn）上表麵的盲（máng）孔深度、溝槽寬度（dù）等隱蔽尺寸，解決傳（chuán）統測量難題。
螺旋式（shì）測量
部分型號支持螺旋掃描功能，適（shì）用於螺紋、齒輪等回轉體的輪廓測量。
多（duō）數據合成
通過數據拚接技術，將分塊測量的圖形合成為完整輪廓，實（shí）現大型工件（jiàn）的整體分析。
五、行業應用場景
製造業質量控製
在汽車、電子、機械加工等領域，用於檢測零部件尺寸是否符合設（shè）計標準，確（què）保產品一致性。
模具行業
測量模具型腔、型芯的（de）形狀精度，優化（huà）加工工藝，減少（shǎo）試模（mó）次數。
醫療器械製造
檢測手術器械的尺寸精度與表麵質量，保（bǎo）障使用安全性。
科研與教育
用於材料（liào）表麵形貌分析、逆向工程等研究，支持教學演示與實驗。
六、技術（shù）優勢
高精（jīng）度與高分辨率（lǜ）
垂直分辨率和橫向分辨率可達0.1μm，X軸精度±(1+0.01L)μm，Z軸精度（dù）±(0.8+|0.5H|/25)μm，滿足微米級（jí）測量需求。
大測量範圍（wéi）
X軸測量範（fàn）圍達200mm，Z軸（zhóu）垂直行程可選300mm或（huò）500mm，適應不同尺寸（cùn）工件（jiàn）。
穩定性（xìng）與耐用性
采用花崗岩基座、高硬度陶瓷導軌、空（kōng）氣軸承轉台等設計，確保長期使用精度。
操作便捷性
配備飛梭輪、激光全息光柵尺、觸摸屏控製等（děng）人性化設（shè）計，簡化操作流程。