非接觸三次元測量儀（又稱（chēng）非接觸（chù）式三（sān）坐（zuò）標測量機）是一種通過光學、激光等非接觸方式（shì）獲取物體三維坐（zuò）標數據的高精度測量設（shè）備，廣泛應用於精密製造、電子、汽（qì）車、航空航天（tiān）等領域。相比接（jiē）觸式三次元測量儀（通過探針接觸工（gōng）件），其性能優勢主要體現在以下（xià）方麵：
一、測量（liàng）效率高，適合（hé）批量檢測
快速掃（sǎo）描與數據（jù）采集
非接觸測量依賴光（guāng）學鏡頭、激光線或麵陣（zhèn）傳感器，可對工件進行高速掃描（如激光掃描速度可達每秒數十萬點），無需逐點接觸，大幅（fú）縮短單個工件的測量時間。
例如：檢測手（shǒu）機外殼的複（fù）雜曲麵，非接（jiē）觸式可在 10 秒內完成全尺寸掃描，而接觸式（shì）需逐點采集，耗時可能超過 1 分鍾。
批（pī）量（liàng）自動（dòng）化測量
搭配自動上（shàng）下料係統和視覺定位，可實現無人化批量檢測（cè）（如（rú）每小時檢測數百個小型精密零件（jiàn）），適合生產線在線檢測或（huò）大批量抽檢場景，而接觸式因（yīn）探針磨損、定位耗（hào）時，難以實現高頻次批量測量。
二、保護工件（jiàn），避免損傷風險
無接觸力，適合脆弱 / 精密工（gōng）件
接觸（chù）式測量時（shí），探針與工件的接觸力（lì）（通常 0.1-1N）可能（néng）導致易損工（gōng）件變形或劃傷（如薄型塑料件、玻璃鏡片、鍍膜零件、軟質橡膠件等）。
非接觸（chù）式通過光學信號采集數（shù）據，完全無物理接觸，可安全測量：
表麵光潔的（de）精（jīng）密零件（如半導體芯片、光（guāng）學鏡頭），避免劃傷；
柔性 / 脆性材料（如薄金屬箔、陶瓷、泡沫製品），避免壓潰或（huò）斷裂；
易腐蝕 / 汙染工件（如醫藥包裝、食品模具），避免探針接觸導致的二次汙染。
三、適應複雜（zá）形狀與細微特征測量
複雜曲麵（miàn）與異形結構的完整還原
對於具有自由曲麵、深孔、凹槽（cáo）、倒扣等複雜結構的工件（如汽車覆蓋（gài）件（jiàn）、渦輪葉片、注（zhù）塑模具型腔），非接觸式可通過麵掃描一次性獲取全部三維數據（jù），生成（chéng）完整（zhěng）的點雲（yún）模型，而接觸式探針可能因空間限製無法觸及某些區域（如深孔底部、狹小縫隙）。
細微特征的高精度捕捉
高端非接觸測量儀（如白光（guāng）幹涉儀、共聚焦顯（xiǎn）微鏡）的分辨率可達納米級（0.1nm），能清晰測量微小特征：
電子元件的引腳間距（如 0.1mm 以下的 IC 引腳）；
表麵粗糙度（Ra 值）、微劃痕（hén）、鍍層厚度（dù）；
微小孔徑（如（rú）醫療導管的內徑、噴（pēn）油嘴小孔）。
四、環境（jìng）適應性更強（qiáng），減少外部幹擾
抗振動與溫度波動能力（lì）
接（jiē）觸式測量對環境（jìng）振動敏（mǐn）感（探針接觸時易受振動影響導致數據偏移），而（ér）非接觸（chù）式光學係統（tǒng）對輕微振動的耐受性更強，在普通車間環境（非恒（héng）溫恒濕（shī））下仍能保持較高精度。
部分型號配備實（shí）時溫度補償算法，可（kě）自動修正環境（jìng）溫度變（biàn）化對測量光路的影響，適合車間在（zài）線檢測。
減少工件裝夾限製
接觸式測量需（xū）將工件牢固（gù）裝（zhuāng）夾（避免探針推動工件），而非接觸式對裝夾要（yào）求更低，可（kě）測量大型、重型或難以裝夾的工件（如大（dà）型模具、汽車車身），甚至支持在線測量（工件在生產線上無需拆卸）。
五、數據處理與分析（xī）更高（gāo）效（xiào）
豐富的三維數據輸出
非接觸測（cè）量直接生成（chéng）高密度點雲數據（數百萬至數億個點），可通過專業軟件（如 Geomagic、PolyWorks）進行三維建模、偏差分析（xī）、逆向（xiàng）工程等，快速與 CAD 模型比對，生成直觀的彩色（sè）偏（piān）差雲圖。
多功能集（jí）成（chéng）
部分非接觸三（sān）次元測量儀集成光學影（yǐng）像測量（2D 尺寸）和激光掃描（3D 形狀）功能，可同時完成工件的平麵尺寸（如（rú）長寬、角（jiǎo）度）和三維形貌測量，無需更（gèng）換設備或工件裝夾，提升檢測流程效（xiào）率。
添加微信
